我国目前正处在自动化向智能化转变的过程中，即便在技术上已经没有障碍，想实现无人工厂还必须解决资金和人才的问题。

      构建一个智能工厂需要先做顶层规划，在顶层规划的框架下，再确定信息化和自动化的目标，整个项目需要购买很多软硬件，以及机械手和无人搬运车等智能装备，这些需要大量的资金，即使集成商帮忙搭建好了智能工厂，后期维护成本也是十分高昂。

      工厂实现智能制造痛点在？

       作为“世界工厂”的东莞是最早开始机器换人的城市，该市经信局技术科科长刘庆堂曾说过一个数据：他们统计的500个申请“机器换人”专项资金项目累计投入需45亿元，有的一个企业的自动化升级投入就高达数亿元。这对于现在本身就比较困难的制造业企业来说，无疑是难以承受的。

      此外，需要有规划和实施智能工厂的综合性人才。珠海迈超智能装备有限公司研发部副经理付舒告诉第一财经记者，他们在为企业提供自动化系统解决方案的时候，还要负责培训企业的相关人员，如果发现对方没有这方面的人才，宁愿不做这单生意。

       付舒说，全流程自动化改造并非简单地从国外买回几台机器人就可以实现，还要求企业有应用研发的人才和能力，“有些企业一味追求高端的设备，花了大价钱买回来用不了多久就持续不下去了”。

       陈洪波也认为行业现在最缺的是人才，而这需要软硬件设备厂商一起努力，首先把无人工厂的市场培育起来，形成氛围，“仅这个过程保守估计就要5-10年”。

       付舒还认为，无人工厂并不适用所有的制造企业，“有的还停留在工业2.0时代，对于他们来说一步到位实现无人工厂条件并不成熟，还是应该结合自身的情况慢慢来”。

      2015年我国智能制造产值在1万亿左右，我国智能制造产值2020年有望超过3万亿元。